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Guide qualification MIL-STD-810 aéronautique défense militaire ECRIN Systems

Dans les secteurs de la défense, de l’aéronautique, du naval et des systèmes embarqués critiques, la performance d’un calculateur ne se mesure pas uniquement à sa puissance CPU, GPU ou FPGA.

Un équipement peut disposer d’une capacité de calcul très élevée et devenir pourtant inadapté à une mission s’il ne peut pas fonctionner durablement dans son environnement réel : vibrations permanentes, chocs mécaniques, températures extrêmes, basse pression, humidité, pluie, sable, poussière ou atmosphère saline.

C’est précisément l’objectif de MIL-STD-810 – Environmental Engineering Considerations and Laboratory Tests : fournir un cadre d’ingénierie permettant de prendre en compte les contraintes environnementales susceptibles d’affecter un équipement au cours de son cycle de vie.

Pour ECRIN Systems, cette problématique fait partie intégrante de la conception et de la qualification des systèmes destinés aux marchés de l’aéronautique, de la défense, du militaire, du naval et des applications embarquées sévères.

Des calculateurs ultra-compacts nanoONYX aux calculateurs de mission ONYX et µTOPAZE, jusqu’aux serveurs OPALE-Rugged ou au switch Ethernet Quartz, les niveaux de qualification sont adaptés aux environnements auxquels chaque famille de produits est destinée.

Qu’est-ce que MIL-STD-810 ?

MIL-STD-810 est un Department of Defense Test Method Standard américain consacré aux considérations d’ingénierie environnementale et aux essais en laboratoire.

La norme vise à prendre en compte l’influence des contraintes environnementales sur le matériel pendant les différentes phases de son cycle de vie.

Un point est essentiel pour comprendre correctement MIL-STD-810 : la norme ne définit pas un niveau universel de durcissement applicable de manière identique à tous les équipements.

Le Department of Defense indique explicitement que MIL-STD-810 n’impose pas directement des spécifications de conception ou d’essais uniques. Elle décrit au contraire une démarche d’environmental tailoring, c’est-à-dire d’adaptation des contraintes et des essais à l’environnement réel dans lequel le matériel doit évoluer.

Cette approche est fondamentale dans les métiers d’ECRIN Systems. Un calculateur installé dans un véhicule militaire, un serveur intégré dans un shelter, un équipement embarqué dans un aéronef et un système naval n’ont pas nécessairement :

  • Les mêmes températures de fonctionnement ;
  • Les mêmes profils vibratoires ;
  • Les mêmes niveaux de choc ;
  • Les mêmes contraintes d’altitude ;
  • La même exposition à l’humidité ;
  • La même exposition au sable, à la poussière ou au brouillard salin.

La qualification doit donc être cohérente avec l’environnement cible et le profil de mission.

MIL-STD-810 : de la spécification environnementale au produit

Dans un programme industriel ou militaire, la logique MIL-STD-810 peut être résumée de la manière suivante : environnement de mission → contraintes environnementales → méthodes d’essai → niveaux d’essai → validation du système.

L’objectif n’est pas de soumettre systématiquement tous les équipements à l’ensemble des méthodes MIL-STD-810. Il est de sélectionner les essais représentatifs des conditions auxquelles le matériel pourra réellement être confronté.

Les contraintes étudiées peuvent notamment concerner :

  • La basse pression et l’altitude ;
  • Les hautes températures ;
  • Les basses températures ;
  • L’humidité ;
  • La pluie ;
  • Les chocs ;
  • Les vibrations ;
  • L’accélération ;
  • Le sable et la poussière ;
  • Le brouillard salin ;
  • D’autres environnements spécifiques selon l’application.

Cette logique explique pourquoi les produits ECRIN ne présentent pas tous exactement le même profil MIL-STD-810. Ils ne répondent pas tous au même environnement opérationnel.

Les principales méthodes MIL-STD-810

Méthode MIL-STD-810 Contrainte environnementale Environnements / applications concernés
Method 500 – Low Pressure / Altitude Effets de la basse pression et de l’altitude sur le fonctionnement, le transport ou le stockage Aéronautique, plateformes haute altitude, transport aérien, défense
Method 501 – High Temperature Fonctionnement et tenue du matériel sous températures élevées Défense terrestre, aéronautique, shelters, systèmes embarqués, équipements extérieurs
Method 502 – Low Temperature Fonctionnement et tenue sous basses températures Défense, aéronautique, plateformes terrestres et environnements froids
Method 503 – Temperature Shock Effets des transitions thermiques rapides Aéronautique, équipements extérieurs, changements rapides d’environnement
Method 504 – Contamination by Fluids Effets de fluides susceptibles d’entrer en contact avec le matériel Aéronautique, véhicules, maintenance, plateformes mécaniques
Method 505 – Solar Radiation Effets thermiques et physiques de l’exposition au rayonnement solaire Véhicules, équipements extérieurs, défense terrestre
Method 506 – Rain Résistance aux effets de la pluie et de l’eau entraînée par le vent Naval, terrestre, plateformes extérieures, défense
Method 507 – Humidity Effets d’une atmosphère humide sur le système et ses matériaux Naval, aéronautique, environnement tropical, stockage et exploitation extérieure
Method 508 – Fungus Sensibilité des matériaux au développement de micro-organismes / champignons Climat tropical, stockage longue durée, environnements chauds et humides
Method 509 – Salt Fog Résistance à une atmosphère saline et aux phénomènes de corrosion associés Naval, maritime, littoral, aéronautique navale
Method 510 – Sand and Dust Effets de la poussière, du sable et des particules sur le fonctionnement du système Défense terrestre, véhicules militaires, zones désertiques, équipements extérieurs
Method 511 – Explosive Atmosphere Capacité du matériel à fonctionner dans certaines atmosphères potentiellement explosives sans provoquer d’ignition selon la procédure applicable Environnements contenant des carburants ou vapeurs inflammables
Method 512 – Immersion Comportement lors d’une immersion ou sous certaines conditions de pression d’eau Naval, maritime, équipements exposés à l’eau
Method 513 – Acceleration Effets des accélérations soutenues sur le matériel, les composants et les fixations Aéronautique, plateformes fortement mobiles, applications défense
Method 514 – Vibration Tenue fonctionnelle et mécanique aux environnements vibratoires Aéronautique, terrestre, naval, véhicules militaires, systèmes embarqués
Method 515 – Acoustic Noise Effets d’un environnement acoustique de forte intensité sur le matériel Aéronautique, propulsion, lanceurs et environnements acoustiques sévères
Method 516 – Shock Tenue mécanique et fonctionnelle aux événements de choc Défense, aéronautique, naval, transport et systèmes embarqués
Method 517 – Pyroshock Sollicitations transitoires haute fréquence générées notamment par des dispositifs pyrotechniques Spatial, missiles, lanceurs, mécanismes de séparation
Method 518 – Acidic Atmosphere Effets d’une atmosphère acide sur les matériaux et équipements Environnements industriels ou chimiques particuliers
Method 519 – Gunfire Shock Sollicitations répétitives liées aux tirs et systèmes d’armes Véhicules militaires, systèmes d’armes, plateformes navales
Method 520 – Temperature, Humidity, Vibration and Altitude Effets combinés de plusieurs contraintes environnementales Aéronautique et systèmes de mission soumis à plusieurs contraintes simultanées
Method 521 – Icing / Freezing Rain Effets de la formation de glace et de la pluie verglaçante Aéronautique et équipements extérieurs en environnement froid
Method 522 – Ballistic Shock Sollicitations structurales liées à des événements balistiques Défense terrestre, naval, systèmes militaires
Method 523 – Vibro-Acoustic / Temperature Effets combinés des sollicitations vibratoires, acoustiques et thermiques Aéronautique, spatial, lanceurs
Method 524 – Freeze-Thaw Effets des cycles de gel/dégel et de l’humidité associée Équipements extérieurs et environnements climatiques sévères
Method 525 – Time Waveform Replication Reproduction en laboratoire de signaux dynamiques mesurés sur une plateforme réelle Qualification spécifique véhicule, aéronautique ou plateforme militaire
Method 526 – Rail Impact Sollicitations dues aux impacts rencontrés pendant le transport ferroviaire Transport et logistique militaire
Method 527 – Multi-Exciter Testing Sollicitations dynamiques appliquées simultanément par plusieurs excitateurs Structures et équipements soumis à des vibrations complexes
Method 528 – Mechanical Vibrations of Shipboard Equipment Vibrations spécifiques aux matériels embarqués à bord de navires Naval et équipements embarqués

Pourquoi MIL-STD-810 est déterminante pour un calculateur embarqué

Un système informatique embarqué est composé d’un ensemble d’éléments sensibles aux contraintes environnementales :

  • Cartes électroniques ;
  • Processeurs ;
  • GPU et FPGA ;
  • Mémoires ;
  • SSD ;
  • Cartes PCIe ou VPX ;
  • Connecteurs ;
  • Alimentation ;
  • Dissipateurs thermiques ;
  • Systèmes de fixation ;
  • Câblage interne ;
  • Interfaces externes.

→ Une vibration répétée peut par exemple solliciter les connecteurs, les cartes d’extension et leurs systèmes de maintien.

→ Un choc peut créer des efforts mécaniques importants sur les composants lourds.

→ Une augmentation de température peut réduire les marges thermiques des processeurs ou des GPU.

→ Une diminution de pression atmosphérique peut modifier les performances des systèmes de refroidissement utilisant la convection.

→ Le brouillard salin, le sable ou la poussière peuvent devenir déterminants sur des systèmes installés directement à proximité de l’environnement extérieur.

La qualification environnementale doit donc porter sur le comportement du système dans son ensemble.

 

Température : adapter le calculateur à son environnement réel

Les applications ECRIN couvrent des environnements très différents.

  • Les serveurs rack industriels et les calculateurs directement embarqués dans les plateformes n’ont donc pas nécessairement les mêmes plages opérationnelles.
  • L’OPALE V2 Compact, serveur rack 2U, est par exemple prévu pour un fonctionnement de 0 à +50°C, avec référence aux méthodes MIL-STD-810G 501.5 et 502.5.
  • Le µOPALE V2, dans un format rack 1U, est prévu pour 0 à +45°C, également avec références MIL-STD-810G aux méthodes de température correspondantes.

Pour les applications plus directement exposées à l’environnement de mission, les domaines deviennent plus sévères.

  • L’OPALE-Rugged supporte un fonctionnement de -20 à +50°C et un stockage de -40 à +71°C (MIL-STD-810G 501.5 et 502.5).
  • Les calculateurs de mission ONYX, nanoONYX ou µTOPAZE supportent, quant à eux, des températures de fonctionnement pouvant commencer à -40°C.

Cette différence illustre exactement la philosophie MIL-STD-810 : la qualification est adaptée au scénario d’utilisation du produit, et non appliquée comme un niveau générique identique à toutes les plateformes.

 

Chocs : protéger l’intégrité du système et de ses composants

Les chocs mécaniques peuvent apparaître pendant :

  • Le transport ;
  • La manutention ;
  • L’installation ;
  • Les déplacements d’un véhicule ;
  • Certaines phases de vol ;
  • Des événements opérationnels spécifiques.

Pour un calculateur, le risque ne concerne pas uniquement le châssis. Les cartes d’extension, les GPU, les supports de stockage, les connecteurs et les différents assemblages mécaniques sont également sollicités.

Les qualifications montrent plusieurs niveaux adaptés aux familles de produits :

  • L’OPALE V2 Compact est présenté avec un choc en fonctionnement de 15 G pendant 11 ms sur six axes, avec référence à MIL-STD-810G Method 516.6.
  • L’OPALE-Rugged atteint 30 G pendant 11 ms sur six axes, toujours avec Method 516.6 dans sa qualification MIL-STD-810G.
  • Le calculateur VPX µTOPAZE est quant à lui documenté avec un niveau de choc de 40 G pendant 11 ms.

Ces différences reflètent des niveaux d’intégration et des environnements de mission distincts.

 

Vibrations : une contrainte majeure des plateformes aéronautiques, terrestres et navales

Dans beaucoup de systèmes embarqués, la vibration constitue une contrainte permanente.

Elle peut provenir :

  • De la motorisation ;
  • Du véhicule ;
  • Des équipements mécaniques environnants ;
  • Des structures aéronautiques ;
  • Des systèmes de propulsion ;
  • Du transport.

Contrairement à un choc ponctuel, une vibration sollicite le matériel de manière répétitive.

Le comportement du système dépend alors notamment :

  • De la rigidité du châssis ;
  • Du maintien des cartes électroniques ;
  • De la masse des composants ;
  • De la fixation des cartes PCIe, GPU ou autres extensions ;
  • Des connecteurs ;
  • Du stockage ;
  • Du comportement mécanique global.

L’OPALE-Rugged présente, en fonctionnement, un profil de vibration allant de 5 à 2 000 Hz à 4 Grms et une référence à MIL-STD-810G Method 514.6.

Le serveur haute performance myOPALE-RS, capable d’intégrer deux GPU double-slot, est documenté à 5 à 2 000 Hz / 2 Grms, également suivant Method 514.6.

Sur un système de cette puissance, le durcissement mécanique ne concerne donc pas simplement l’enveloppe : il doit également tenir compte du maintien des GPU, des cartes d’extension, des alimentations et du stockage.

 

Altitude et basse pression : un enjeu particulier pour l’aéronautique

La qualification d’un équipement aéronautique ne peut pas être dissociée de son environnement de pression. Lorsque l’altitude augmente, la diminution de densité de l’air peut notamment affecter les échanges thermiques. La problématique devient particulièrement importante lorsque des processeurs, GPU ou alimentations dissipent plusieurs dizaines ou centaines de watts.

Les systèmes ECRIN couvrent plusieurs classes d’utilisation. L’OPALE-Rugged est documenté jusqu’à 5 000 m / 16 000 ft en fonctionnement, avec MIL-STD-810G Method 500.5 parmi les méthodes explicitement annoncées.

Pour plusieurs calculateurs destinés à des applications aéronautiques, les références  RTCA DO-160 complètent MIL-STD-810. La famille nanoONYX supporte, par exemple, une pression jusqu’à 116 mbar, correspondant à environ 50 000 ft, avec la référence DO-160 associée à cette caractéristique.

Le µTOPAZE présente également un domaine de pression allant jusqu’à 116 mbar / 50 000 ft.

Cette coexistence entre MIL-STD-810 et DO-160 est importante dans les applications aéronautiques : les référentiels sont complémentaires et doivent rester associés aux essais auxquels ils se rapportent réellement.

 

Humidité, pluie, poussière et environnement salin

Les environnements militaires ne sont évidemment pas limités aux contraintes mécaniques.

Pour un système naval, terrestre ou embarqué à proximité de l’extérieur, l’exposition à l’humidité, à l’eau, au sable ou à un environnement salin peut devenir un critère de conception majeur.

L’OPALE-Rugged liste dans sa qualification MIL-STD-810G les méthodes :

  • 506.5 – Rain ;
  • 507.5 – Humidity.

Le switch Ethernet durci Quartz présente un ensemble particulièrement étendu de méthodes MIL-STD-810G : 500.5, 501.5, 502.5, 506.5, 507.5, 508.6, 509.5, 510.5, 513.6, 514.6 et 516.6.

Parmi elles figurent notamment les méthodes relatives :

  • A la basse pression ;
  • Aux températures ;
  • A la pluie ;
  • A l’humidité ;
  • Au brouillard salin ;
  • Au sable et à la poussière ;
  • Aux vibrations ;
  • Aux chocs.

Quartz présente, par ailleurs, un indice de protection IP67 et utilise des connecteurs MIL-DTL-38999.

Pour une plateforme navale, aéronautique ou terrestre, cette logique est nécessaire : le niveau de robustesse du réseau doit rester cohérent avec celui des calculateurs qu’il interconnecte.

Comment ECRIN Systems applique cette logique à ses différentes familles de produits

La gamme ECRIN Systems couvre plusieurs niveaux d’intégration, depuis le serveur rack jusqu’au calculateur de mission compact.

L’objectif n’est pas de proposer un seul système censé répondre à tous les environnements.

Il est de disposer de bases produits adaptées à plusieurs profils de mission, puis de sélectionner ou configurer la plateforme en fonction des besoins du programme.

 

Pour les environnements rack et shelters : OPALE

Les familles OPALE V2, OPALE V2 Compact et µOPALE V2 répondent notamment aux besoins de calcul rackable, d’extension PCIe et de longévité industrielle, avec des niveaux environnementaux référencés selon les produits.

Elles peuvent notamment répondre aux environnements où l’équipement reste protégé par son intégration mais doit néanmoins supporter des contraintes mécaniques et climatiques supérieures à celles d’un serveur informatique conventionnel.

 

Pour les serveurs directement exposés à des environnements sévères : OPALE-Rugged

OPALE-Rugged pousse nettement plus loin le durcissement.

La plateforme associe notamment :

  • Châssis aluminium ;
  • Connectique MIL-DTL-38999 configurable ;
  • Protection IP65 ;
  • Qualification MIL-STD-810G multi-méthodes ;
  • MIL-STD-461G ;
  • MIL-STD-1275E ;
  • Références DO-160G suivant les éléments concernés ;
  • Intel Xeon Scalable ;
  • Capacités d’extension PCIe.

→ Elle permet ainsi de conserver les fonctionnalités d’un serveur haute performance lorsque le système doit être intégré dans un environnement militaire ou aéronautique nettement plus contraignant.

 

Pour les calculateurs de mission : ONYX

ONYX est conçu pour les systèmes air, terre et mer.

La plateforme est documentée comme qualifiée suivant DO-160, MIL-STD-810 et MIL-STD-461 et associe notamment :

  • Processeurs Intel Xeon ;
  • Mémoire ECC ;
  • Possibilité d’intégration GPU via MXM ;
  • Extensions PMC et mini-PCIe ;
  • Refroidissement fanless ;
  • Connecteurs MIL-DTL-38999 ;
  • Fonctionnement jusqu’à -40 °C.

→ ONYX correspond à une logique de calculateur de mission directement intégré à la plateforme, et non simplement de serveur rack renforcé.

 

Pour les contraintes SWaP-C sévères : nanoONYX

La famille nanoONYX reprend la logique de calculateur durci dans un format très compact et à faible consommation.

Elle combine notamment :

  • Conception sans ventilateur ;
  • Refroidissement par conduction/convection/rayonnement ;
  • Connecteurs MIL-DTL-38999 ;
  • Processeurs Intel Atom ou Intel Core selon version ;
  • Extensions AcroPack / mini-PCIe ;
  • Qualification environnementale MIL-STD-810 / DO-160 suivant les caractéristiques documentées.

La même base peut être adaptée aux fonctions de la mission :

→ La qualification environnementale reste ainsi intégrée à la plateforme de base tandis que les interfaces sont adaptées à la mission.

 

Pour l’IA embarquée : ONYX-AGX

ONYX-AGX transpose cette démarche aux charges de travail Edge AI.

Basé sur NVIDIA Jetson AGX Orin Industrial, le système est documenté jusqu’à 248 TOPS et associe :

  • Refroidissement passif ;
  • Connecteurs MIL-DTL-38999 ;
  • Fonctionnement -40 à +55 °C ;
  • IP67 ;
  • Qualification selon DO-160 et MIL-STD-810/461 ;
  • Interfaces Ethernet, CAN, série, USB et vidéo selon configuration.

→ L’objectif est ici de conserver la capacité de traitement IA directement dans l’environnement de mission, au plus près des capteurs et des données.

 

Pour le calcul hétérogène très haute performance : µTOPAZE

Le µTOPAZE est un système 3U VPX destiné notamment aux applications radar, sonar, EWR, C4ISR, IA et traitement du signal indiquées dans sa documentation.

Il peut combiner :

  • CPU Intel Xeon ;
  • GPU NVIDIA ;
  • FPGA ou interfaces complémentaires ;
  • Alimentation VITA 62 ;
  • Filtrage MIL-STD-461 / MIL-STD-1275E ;
  • Connectique MIL-DTL-38999 ;
  • Stockage interne et amovible.

Son environnement publié comprend notamment :

  • Fonctionnement jusqu’à -40 °C ;
  • Altitude jusqu’à 50 000 ft dans les conditions DO-160 documentées ;
  • IP67 ;
  • Choc 40 G / 11 ms ;
  • Vibration MIL-STD-810G Method 514.6.

→ Il représente ainsi la réponse ECRIN aux programmes nécessitant simultanément haute puissance de calcul, traitement hétérogène et environnement de mission sévère.

 

Pour le réseau embarqué : Quartz

Enfin, Quartz étend cette démarche aux communications Ethernet. Le switch rugged dispose selon version d’interfaces Gigabit et 10 Gigabit Ethernet, de fonctions L2/L3, de synchronisation PTP ou de fonctions TSN.

→ Sa qualification environnementale étendue et sa connectique MIL-DTL-38999 permettent d’intégrer le réseau dans la même logique de robustesse que les calculateurs.

MIL-STD-810 ne fonctionne pas seule dans une qualification MIL-AERO

Dans les applications ECRIN Systems, MIL-STD-810 constitue un élément d’un ensemble plus large d’exigences.

Plusieurs produits associent ainsi MIL-STD-810 avec d’autres référentiels.

 

MIL-STD-461

MIL-STD-461 concerne les caractéristiques d’interférences électromagnétiques des équipements et sous-systèmes militaires.

Un calculateur peut donc être mécaniquement et climatiquement adapté grâce aux qualifications MIL-STD-810 tout en devant également démontrer son comportement électromagnétique.

OPALE-Rugged et Quartz publient par exemple des essais MIL-STD-461G tels que CE101, CE102, CS101, CS114, CS115, CS116, RE101, RE102, RS101 et RS103.

 

MIL-STD-1275

MIL-STD-1275 intervient notamment dans le contexte de l’alimentation électrique des équipements installés sur des véhicules militaires terrestres.

La référence apparaît notamment dans les documentations OPALE-Rugged, Quartz, nanoONYX et µTOPAZE.

 

RTCA DO-160

DO-160 constitue une référence majeure pour les équipements aéronautiques.

Il apparaît dans les qualifications de plusieurs plateformes ECRIN destinées aux applications aéronautiques ou MIL-AERO, notamment ONYX, nanoONYX, ONYX-AGX, µTOPAZE, Quartz et OPALE-Rugged suivant les fonctions considérées.
Ces normes ne sont donc pas concurrentes.

Elles répondent à des familles de contraintes complémentaires qui, ensemble, permettent de caractériser un système destiné à un environnement de mission complexe.

Une qualification pensée en fonction de l’environnement du client

La démarche ECRIN Systems consiste ainsi à rapprocher deux mondes souvent traités séparément :

les besoins fonctionnels du système et les contraintes environnementales de la plateforme.

Un programme peut demander :

  • Une puissance CPU élevée ;
  • Plusieurs GPU ;
  • Du traitement FPGA ;
  • De la capture vidéo ;
  • Des interfaces avioniques ;
  • Du CAN ;
  • De l’Ethernet 10 Gb ;
  • Du stockage amovible ;
  • De l’IA embarquée.

Mais ces fonctions doivent ensuite être intégrées dans un environnement pouvant imposer :

  • -40 °C ;
  • Vibrations permanentes ;
  • Chocs importants ;
  • Faible pression atmosphérique ;
  • Forte humidité ;
  • Poussière ;
  • Environnement salin ;
  • Contraintes EMI/EMC ;
  • Alimentation militaire.

Le choix d’un produit ECRIN consiste donc à faire correspondre une capacité fonctionnelle avec un domaine environnemental qualifié.

Du COTS au Modified COTS : conserver la maîtrise de la qualification

Une autre caractéristique importante des systèmes ECRIN est leur capacité d’adaptation.

Les produits peuvent être configurés ou personnalisés pour répondre aux besoins d’un programme :

  • Processeur ;
  • Mémoire ;
  • Stockage ;
  • Cartes d’extension ;
  • Interfaces ;
  • Connecteurs ;
  • Panneau avant ;
  • Alimentation ;
  • Fonctions logicielles selon les gammes.

Mais dans un système durci, chaque modification doit être considérée avec attention.

Ajouter une carte ou changer un composant peut modifier :

  • La masse ;
  • La dissipation thermique ;
  • La consommation électrique ;
  • Le comportement mécanique ;
  • La tenue vibratoire ;
  • Les interfaces ;
  • La compatibilité électromagnétique.

C’est pourquoi la qualification environnementale doit toujours être rapprochée de la configuration effectivement destinée au programme.

Le Modified COTS ne consiste donc pas simplement à personnaliser un PC existant.

Il s’agit de maintenir la cohérence entre : performance, interfaces, mécanique, thermique, alimentation, contraintes environnementales et durée de vie du système.

Comment sélectionner la bonne plateforme ECRIN ?

Pour un projet aéronautique, militaire, terrestre ou naval, la sélection doit commencer par le profil environnemental.

Il faut notamment caractériser :

  • Température opérationnelle et stockage ;
  • Altitude ou pression ;
  • Choc ;
  • Vibration ;
  • Humidité ;
  • Pluie ;
  • Sable et poussière ;
  • Environnement salin ;
  • Protection mécanique recherchée ;
  • Alimentation ;
  • Contraintes électromagnétiques.

Ces données peuvent ensuite être croisées avec les besoins fonctionnels :

  • Besoin d’un serveur rack dans un environnement protégé mais contraint → OPALE V2 / OPALE V2 Compact / µOPALE V2
  • Besoin d’un véritable serveur militaire durci → OPALE-Rugged
  • Besoin de puissance CPU/GPU très importante dans un serveur renforcé → myOPALE-RS
  • Besoin d’un calculateur de mission x86 fanless → ONYX
  • Besoin d’un calculateur très compact à faible consommation → nanoONYX et ses variantes
  • Besoin d’Edge AI basé sur NVIDIA Jetson AGX Orin → ONYX-AGX
  • Besoin de CPU + GPU + FPGA / E/S spécialisées en VPX → µTOPAZE
  • Besoin d’un réseau Ethernet durci cohérent avec les calculateurs → Quartz

Cette première sélection doit ensuite être validée par rapport à la configuration exacte et au dossier de qualification correspondant au projet.

MIL-STD-810 chez ECRIN Systems : une démarche de maîtrise du risque

Dans un programme critique, la qualification environnementale ne constitue pas seulement une exigence contractuelle. Elle participe directement à la maîtrise du risque.

Elle permet d’anticiper des défaillances liées :

  • Au comportement thermique ;
  • Aux contraintes mécaniques ;
  • Aux chocs ;
  • Aux vibrations ;
  • A l’environnement extérieur ;
  • Aux conditions d’intégration.

Pour ECRIN Systems, l’objectif est ainsi de proposer des plateformes dans lesquelles les problématiques de calcul, d’intégration et d’environnement ont déjà été prises en compte dès la conception.

Cela permet aux intégrateurs de partir d’une base COTS durcie, documentée et configurable, plutôt que de devoir développer l’intégralité du système à partir de composants informatiques standards.

Conclusion : MIL-STD-810, une exigence d’ingénierie avant d’être un argument produit

MIL-STD-810 doit être considérée comme un outil d’ingénierie environnementale.

Son intérêt n’est pas de créer une catégorie générique de produits « militaires ».

Son intérêt est de permettre de rapprocher les conditions réelles de la mission et les capacités environnementales du matériel. C’est cette logique qui guide les différentes familles ECRIN Systems.

Un OPALE V2, un OPALE-Rugged, un ONYX, un nanoONYX, un µTOPAZE ou un Quartz ne répondent pas exactement au même environnement. Ils ont été développés pour couvrir des niveaux d’intégration et des profils de mission différents.

La valeur de la démarche ECRIN réside donc dans la capacité à associer : la fonction recherchée, le niveau de durcissement nécessaire, les contraintes de la plateforme et la qualification environnementale appropriée.

Pour un programme défense, aéronautique, naval ou embarqué critique, la question n’est finalement pas : « ce produit est-il MIL-STD-810 ? » mais : « ce système est-il qualifié pour les contraintes réellement rencontrées par ma mission ? »

C’est à cette question que doit répondre le choix de la plateforme.

 

Pour aller plus loin

Les équipes ECRIN Systems peuvent accompagner les bureaux d’études et intégrateurs dans la sélection d’une plateforme en fonction des contraintes fonctionnelles et environnementales du programme.

L’analyse du besoin permet notamment de déterminer la famille de système adaptée, la configuration matérielle et les qualifications environnementales à prendre en compte avant intégration.